Где: Свердловская обл, г. Верхняя Пышма
Эффективность предприятия сегодня определяется не одним инструментом, а системным взглядом. Методики бережливого производства дают базу, но без понимания ограничений системы, без цифрового учёта и без междисциплинарного подхода даже лучшие решения «пробуксовывают».
Предлагаем ознакомиться с инструментами позволяющими проанализировать текущую ситуацию на производстве и принять верное решение для повышения эффективности. На второй день посетить предприятие группы «Синара» и посмотреть как выстроены производственные процессы.
Цель
Мы привыкли думать, что эффективность — это набор лучших практик: внедрил 5S, нарисовал диаграмму Исикавы, обучил бригадиров — и порядок. Но практика последних лет показывает жесткую истину: лоскутное одеяло из инструментов больше не работает.
Предприятие сегодня — это сложная живая система, где перекос в одном звене мгновенно «съедает» весь эффект от улучшений в другом.
Бережливое производство даёт правильную философию, но без ответа на вопрос «Где главный тормоз?» она превращается в бесконечные оптимизации второстепенных процессов.
Цифровой учёт даёт горы данных, но без междисциплинарного взгляда эти данные часто остаются просто красивыми графиками, а управленческие решения продолжают приниматься интуитивно.
Именно поэтому мы выстроили нашу программу не как лекцию об отдельных методах, а как системный навигатор. Мы предлагаем вам не просто узнать новые термины, а собрать целостную "оптику", через которую вы сможете взглянуть на своё производство по-новому.
Продолжительность: 1 день
Формат
Теоретические блоки, игра, разбор кейсов + дополнительно день кайдзен-тур на завод "Уральские Локомотивы"
о заводе "Уральские Локомотивы"
- Единственный в РФ производитель высокоскоростного подвижного состава (проект ВСМ-2);
- Полный цикл производства: от сварки алюминиевых кузовов до финальной сборки и испытаний;
- Численность персонала — более 4 000 чел.;
- Производственная площадь — свыше 50 000 м², 17 технологических участков, >500 ед. оборудования.
Программа:
Модуль 1.
Картирование потока создания ценности (VSM) Визуализируем все этапы создания продукта
- Принципы и этапы внедрения
- Связь между видением и операционными целями
Модуль 2.
Теория ограничений систем (TOC) — практический блок.Найдем ключевое ограничение, которое сдерживает всю систему. Улучшения не на узком месте не дают прироста общей
Модуль 3.
Дерево факторов и управление через анализ отклонений.Разложим стратегический показатель (себестоимость, выработка) до управляемых факторов. Поймем, какие драйверы дают максимальный рычаг. И главное — как настроить контроль на коротких интервалах (смена/день), чтобы мгновенно видеть отклонения и реагировать.
Модуль 4.
Междисциплинарный подход — разбор реального кейса